Hidrofilni naspram hidrofobnih netkanih materijala: površinska obrada za higijenu, Ag, medicinu

Prerađivač koji koristi 500.000 metara PP spunbond materijala dnevno za kirurške zastore, malč folije i upijajuće higijenske obloge suočava se s istim pitanjem na svakom proizvodnom sastanku: koja je površinska obrada zapravo potrebna za krajnju upotrebu? Hidrofilne i hidrofobne netkane tkanine često se tretiraju kao dvije čiste kategorije, ali odluka ovisi o mjerljivim svojstvima: kontaktni kut s vodom, brzina upijanja, barijera za tekućinu i trajnost tretmana.

Jiangyin Jingang Non-Woven Co., Ltd., proizvođač netkanog tekstila sa sjedištem u Jiangyinu, Kina, proveo je 26 godina u proizvodnji PP spunbond tkanina i proizvodnih linija koje ih proizvode. Prema našem iskustvu, izbor hidrofilnih naspram hidrofobnih rijetko je univerzalan. To je odluka specifična za aplikaciju koja se mijenja s načinom kvara proizvoda. Ovaj članak mapira opcije kemije i površinske obrade za higijenu, poljoprivredu i medicinske svrhe, tako da možete odrediti pravu mrežu prvi put.

Razlika u kemiji površine: hidrofilni naspram hidrofobnih netkanih materijala

Hidrofilne i hidrofobne netkane tkanine razlikuju se po jednom broju: kontaktni kut vode. Svaka mreža s kontaktnim kutom ispod 90 stupnjeva je hidrofilna, što znači da se voda širi i prolazi kroz strukturu. Mreža s kontaktnim kutom iznad 90 stupnjeva je hidrofobna, što znači vodene kuglice i otporna je na prodiranje.

Za PP spunbond, kemijski sastav polimera se ne mijenja. Standardna polipropilenska smola već je po prirodi hidrofobna. Zadano je vodoodbojno stanje. Za izradu hidrofilne netkane tkanine potrebno je dodatno sredstvo za vlaženje, dok za izradu hidrofobne netkane tkanine možda neće biti potrebno ništa ili pojačanje završnom obradom na bazi fluorpolimera, silikona ili parafina.

Ova razlika nije kozmetička. Kod higijenskih proizvoda, hidrofilni gornji sloj odvodi urin ili menstrualnu tekućinu od kože, dok hidrofobni stražnji sloj sprječava curenje. U poljoprivredi, hidrofobni malč film zadržava vlagu u tlu, dok hidrofilni pokrivač usjeva propušta kišu. U medicinskim tkaninama, ista mreža može biti barijera za tekućinu ili upijajući sloj, ovisno o tome koja se strana tretira. Grafikon u nastavku prikazuje rezultate dvaju tretmana u tri područja primjene.

Metode površinske obrade: od lokalnog završetka do aditiva za taljenje

Metoda tretmana određuje koliko dugo traje hidrofilni ili hidrofobni učinak. Aktualni završni slojevi su najjeftiniji, ali najslabiji; taljivi aditivi su najtrajniji, ali zahtijevaju ispravnu konfiguraciju proizvodne linije.

Aditiv za taljenje je najzanimljivija opcija za prerađivače koji posjeduju spunbond liniju. Hidrofilna masterbatch može se unijeti inline u ekstruder, tako da se cijeli valjak obrađuje od faze vlakana. Nasuprot tome, površinska obrada dodaje korak vlaženja i sušenja nakon formiranja mreže, što povećava troškove i može stvoriti probleme s konzistencijom po cijeloj širini.

Za a 2,4m PP linija za proizvodnju netkanih tkanina spunbond , inline doziranje je standardna konfiguracija. Nakon što je masterbatch specificiran, površinska obrada se peče u svaki metar tkanine, zbog čega preporučujemo aditive za topljenje za svaki proizvod za koji se očekuje da će se prati ili koristiti na terenu dulje od mjesec dana.

Higijenske primjene: Kako hidrofilni i hidrofobni slojevi rade zajedno

Higijenske mreže su jedna kategorija u kojoj oba tretmana djeluju unutar istog proizvoda. Pobjednička konstrukcija je hidrofilni unutarnji sloj koji odvodi tekućinu od kože i hidrofobni vanjski sloj koji je zaključava unutra.

Zahtjevi se razlikuju unutar higijene. Pelene za bebe trebaju gornju plahtu koja brzo upija i stražnju plahtu s vrlo visokom otpornošću. Proizvodi za njegu žena trebaju sporije upijanje kako bi se izbjeglo curenje nakon primjene pritiska. Proizvodi za inkontinenciju za odrasle zahtijevaju veću zonu upijanja i površinu koja dulje ostaje suha. Svaki od ovih dizajna zahtijeva drugačiji ciljani kontaktni kut.

• Brzina upijanja: mjeri se u sekundama, obično ispod 1 sekunde za vrhunske higijenske gornje plahte.
• Ponovno vlaženje: količina tekućine koja se vraća na površinu pod pritiskom, a koja se održava niskom pomoću hidrofobnog sloja barijere.
• Mekoća: hidrofilni završni slojevi mogu smanjiti trenje vlakana, poboljšavajući osjećaj ruke za slojeve koji dolaze u kontakt s kožom.
• Završna migracija: sredstva za lokalnu primjenu mogu migrirati na površinu i utjecati na performanse upijajuće jezgre.

Praktična lekcija je odrediti površinsku obradu po slojevima. Jedna hidrofilna mreža ne može spriječiti istjecanje, a jedna hidrofobna mreža ne može apsorbirati. Za prerađivače koji isporučuju oba sloja, ista PP spunbond baza može se provesti kroz zasebne linije za završnu obradu kako bi se stvorila dvostrana izvedba koja je potrebna higijenskim proizvodima.

Primjene u poljoprivredi: usklađivanje hidrofobnih i hidrofilnih tkanina s poljem

U poljoprivredi, najbolja površinska obrada je ona koja odgovara lokalnim oborinama i zoni korijena usjeva. Hidrofobna malč folija nije rješenje za svako područje.

Postoji i pitanje doziranja. Hidrofilni tretman može se podesiti na određeni kontaktni kut, tako da se poklopac može napraviti tako da polako upija vodu umjesto da je propušta cijelu odjednom. Ovo kontrolirano otpuštanje korisno je za ladice za sadnice i primjenu na travnjaku.

Hidrofobni malč film može smanjiti potrebu za navodnjavanjem za otprilike 15-30 posto u suhim klimama, prvenstveno zaustavljanjem isparavanja s površine tla. Hidrofilni pokrov usjeva ima suprotan učinak: poboljšava infiltraciju i može smanjiti otjecanje na zbijenom tlu. Pravi izbor ovisi o tome je li način neuspjeha suša ili poplava.

Spunbond PP kockasta netkana tkanina za poljoprivrednu foliju Ovaj karirani netkani film kombinira prozračnost i vodopropusnost, nudeći stabilnu fizičku barijeru za usjeve. Njegov oblik u obliku valjka omogućuje kontroliranu završnu obradu površine, što ga čini praktičnim izborom za upravljanje vlagom i temperaturom tla u poljoprivrednim primjenama. Pogledajte proizvod →

Spunbond PP kockasta netkana tkanina za poljoprivrednu foliju proizvodi se u rolama s kontroliranom površinskom obradom, tako da prerađivači mogu odrediti raspon kontaktnog kuta prije nego što folija stigne na polje.

Medicinske primjene: hidrofobne barijere i hidrofilni udobni slojevi

Medicinski netkani tekstil je najzahtjevnija kategorija jer površinski tretman mora stvoriti barijeru tekućine bez zadržavanja topline oko pacijenta. Kod kirurških ogrtača, vanjski sloj je obično hidrofoban, a unutarnji sloj može biti hidrofilan radi udobnosti pacijenta.

Kirurška maska ​​treba hidrofobni vanjski sloj koji je otporan na kapljice i hidrofilni unutarnji sloj koji upija vlagu iz izdahnutog daha. Isti PP spunbond koji proizvodi kariranu tkaninu za medicinsku masku može se doraditi kako bi zadovoljio oba zahtjeva s dvostranom obradom.

Karirani Spunbond PP netkani materijal za medicinske maske Ova tkanina pruža izdržljivu strukturu za maske, s velikom čvrstoćom i prozračnošću. Njegova svojstva podržavaju i hidrofobne i hidrofilne završne slojeve, pomažući u ispunjavanju dvostrukih zahtjeva za otpornošću na kapljice i upijanjem vlage u medicinskim ustanovama. Pogledajte proizvod →

Kontrola infekcije dodaje komplikaciju: bilo koji površinski tretman ne smije ometati antimikrobne ili antistatičke funkcije. Hidrofilna završna obrada koja migrira na površinu može se vezati za kvaterni amonijev antimikrobik i smanjiti njegovu učinkovitost. Zbog toga kemijski aditivi za taljenje postaju zadani za medicinske mreže koje trebaju izdržljivu barijeru i stabilan antimikrobni sloj.

Prozračnost se održava kroz strukturu pora, a ne kroz kemijsku obradu, tako da reljefna hidrofobna mreža može blokirati tekućinu dok još uvijek omogućuje izmjenu zraka. Ovo je ista logika dizajna korištena u Vodič o svojstvima PP spunbond netkanog materijala na našoj stranici, koja pokriva kako težina mreže i veličina pora utječu na otpor tekućine.

Praktičan okvir odabira za vašu prijavu

Odaberite tretman povlačenjem crte od načina neuspjeha koji najviše trebate spriječiti. Slijed u nastavku radi za bilo koji pretvarač koji specificira površinske tretmane netkanog materijala.

1. Definirajte način kvara. Radi li se o curenju, suhoći, nakupljanju vode ili nedostatku prozračnosti?
2. Postavite ciljni kontaktni kut. Koristite iznad 90 stupnjeva za barijeru, ispod 90 stupnjeva za upijanje i iznad 120 stupnjeva za primjenu krvne barijere.
3. Odaberite vrstu tretmana. Lokalna završna obrada za jednokratne proizvode, aditiv za topljenje za višekratnu upotrebu ili proizvode izložene na terenu.
4. Potvrdite valjanost na proizvodnoj roli. Testirajte vrijeme upijanja, ponovno vlaženje, kontaktni kut i trajnost nakon pranja prije nego što odobrite masterbatch.

Put proizvodnje također je bitan. Prerađivač koji posjeduje spunbond liniju može koristiti inline doziranje masterbatch-a za zaključavanje površinske obrade, što je dosljednije od zasebnog završnog koraka. Prerađivač koji kupuje role s police mora se osloniti na dobavljačevu specifikaciju površinske obrade.

Često postavljana pitanja

Koja je netkana tkanina bolja za higijenu: hidrofilna ili hidrofobna?

Oba su potrebna u većini higijenskih proizvoda. Hidrofilni gornji sloj odvodi tekućinu od kože, a hidrofobni stražnji sloj sprječava curenje. Dva sloja često su ista PP netkana baza s različitim površinskim tretmanima.

Može li PP spunbond tkanina biti i hidrofilna i hidrofobna?

Da, s dvostranim tretmanom. Gornja površina može biti hidrofilna, dok je donja hidrofobna, što je uobičajeno u medicinskim zastorima i upijajućim higijenskim proizvodima.

Koliko traje hidrofilna površinska obrada netkanog materijala?

Ovisi o metodi. Lokalni završni slojevi traju nekoliko ciklusa pranja, dok tretmani s dodacima topljenju zadržavaju 80-95 posto svoje učinkovitosti nakon pet ciklusa pranja. Za proizvode za jednokratnu upotrebu tipičan je dodatak od 3-5 posto.

Koji je raspon kontaktnog kuta za vodoodbojnu netkanu tkaninu?

Hidrofobna netkana tkanina ima kontaktni kut s vodom iznad 90 stupnjeva. Za primjene krvne barijere u medicinskoj upotrebi, cilj je obično iznad 120 stupnjeva kako bi se zadovoljili standardi ASTM F1670/F1671.